Formation continue

Préparer et présenter des homologations de soudage suivant la norme NF EN ISO 9606-1

_{TSR FORMATION Maubeuge}

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Codes formation

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Objectifs de la formation

Compétence 1 Organiser sa zone de travail et son environnement en sécurité, afin de vérifier la conformité des consignes et équipements, tout en appliquant la fiche d’instruction sécurité
Compétence 2 Préparer le matériel de soudage et les matériaux définis par le Descriptif de Mode Opératoire de Soudage(DMOS) d’un assemblage en acier ou carbone afin de réaliser la soudure
Compétence 3 Préparer une éprouvette ou une pièce selon le Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) en vue de réaliser une opération de soudage
Compétence 4 Réaliser une soudure bout à bout ou soudure d’angle en respectant les instructions et prescriptions spécifiques (monocouche, multicouches, accessibilité un côté ou deux côtés) du Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) d’un assemblage en acier ou carbone afin de réaliser un cordon de soudure conforme
Compétence 5 Mettre en œuvre les matériaux d’apport nécessaires en vue de réaliser la soudure selon le ou les procédés identifiés dans le Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) d’un assemblage en acier ou carbone
Compétence 6 Adapter les conditions de soudage d’un assemblage en acier ou carbone en fonction des composantes des matériaux (épaisseur et diamètre) en respectant les consignes du DMOS en vue de réaliser la soudure
Compétence 7 Optimiser la conduite du bain de fusion vis-à-vis des positions de soudage définies dans le Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) en acier ou carbone afin de démontrer sa dextérité

Pré-requis

Donnée non disponible

Contenu pédagogique

Technologie
Définition, domaines d’application
Schéma de principe d’une installation
L’arc électrique et le bain de fusion
Les gaz de protection
Les sources de courant
La torche de soudage
Les fils : choix du diamètre et de la nuance
Réglage des paramètres
Le chambrage : pourquoi, comment
Travaux pratiques
Préparation des supports : dégraissage et blanchissage

Si procédé TIG sur tubes
Diamètres : 51 et 60mm
Epaisseurs : 1,2 - 3,6 et 5,6mm
Matière : Acier Carbone et Inox
Type d’assemblage : Bout à bout (BW), bords chanfreinés
Positions de difficultés croissantes : PA, PC, PF, PJ, HLO45
Si procédé MAG sur toles
Epaisseurs : 8,0 et 12,0mm
Matière : Acier Carbone
Type d’assemblage : En angle (FW) et en Bout à bout (BW), bords chanfreinés
Positions de difficultés croissantes : FW (PB - PF - PD) et BW (PA, PC, PF)
Si procédé ARC EE sur toles
Epaisseurs : 8,0 et 12,0mm
Matière : Acier Carbone
Type d’assemblage : En angle (FW)
Positions de difficultés croissantes : FW (PB - PF - PD)

Analyse des défauts et actions correctives