Objectifs de la formation
•Comprendre les fondamentaux du Lean Management / Lean Office
•Donner du sens à l’utilisation des outils du Lean en mobilisant les équipes dans la démarche
•Relayer l’utilisation des outils existants et renforcer l’efficacité des pratiques et les résultats
•Contribuer au déploiement des actions d’amélioration Lean et être force de proposition avec de nouveaux outils
Contenu pédagogique
Les fondements du Lean Management
•Genèse, définition et objectifs du Lean
•Principes, approche et philosophie du Lean
•Déclinaison dans les différents périmètres Lean Manufacturing, Office, Logistique
Mise en pratique au sein de l’usine « OrgaLab »
•Fonctionnement d’une entreprise en organisation classique
•Constats sur les indicateurs de performance et les gaspillages
•Etapes d’une démarche d’amélioration continue / Lean
Le diagnostic Lean de la chaine de valeur
•Cartographie VSM (Value Stream Mapping)
•Bilan de la VSM et indicateurs associés
•Observation et analyse des gaspillages sur le terrain par la pieuvre des Mudas
•La voix du terrain par le SDA (Satisfactions, Difficultés, Améliorations)
La cartographie cible et les chantiers à mener
•Les questions pour envisager une cible Lean atteignable
•Les Kaizens : Objectifs et gains envisagés
•La cartographie future VSM et les chantiers
Focus 1 - Savoir-être Lean
•Esprit Lean / Décloisonnement / Communication
Les projets Lean suite au diagnostic
•Fiche de cadrage et pilotage d’un chantier, projet A3
•Cadrage, objectifs, contenu, livrables, indicateurs
•Techniques d’animation d’un chantier simple
Les principes et outils(*) clés du Lean
•Rythmer les activités : Takt time, temps réel
•Synchronisation des flux et des process
•Mise en ligne, équilibrage des activités, Andon
•Management visuel de la performance HQCDE
•Animations à intervalles courts, rituels d’animation
•Outils de base de résolution de problème : QRQC, Ishikawa, Pareto, 5P, Critique constructive, PDCA
•5S, impacts sécurité, qualité, environnement
•Lissage des flux, gestion de la demande
•Logique des Flux tirés et outils Kanban, BV-BP, Picking, Synchrone
•Simplification du pilotage des flux et séquencement des activités
•Flexi-productivité par le SMED et les tailles de lots
Mise en en pratique au sein de l’usine « OrgaLab »
•Déploiement des outils du Lean
•Fonctionnement d’une entreprise en mode Lean
•Conclusion sur la performance et les différences
Focus 2 - Savoir-être Lean
Travail en équipe / Conduite du changement