Titre professionnel métallier

A partir du dossier technique et de consignes écrites ou orales du chef d'atelier, le métallier réalise ses ouvrages en trois temps :

• Dans un premier temps, le métallier commence par préparer une procédure de fabrication, analyse les plans d'exécution, établit les fiches de débit. Il débite, usine et forme les profilés et tôles, puis assemble les différents éléments qui composent l'ouvrage par soudage ou par liaisons mécaniques. Il réalise la finition et la protection de l'ouvrage contre la corrosion en respectant le cahier des charges.

• Dans un deuxième temps, le métallier fabrique des ouvrages métalliques tridimensionnels, il prépare une procédure de fabrication à partir des méthodes d'exécution fournies par le bureau d'études et les plans issus de logiciels dédiés à la construction métallique. Il débite, usine et forme les profilés et tôles, puis assemble les différents éléments qui composent l'ouvrage par soudage ou par liaisons mécaniques et notamment en hauteur en utilisant correctement des équipements de protection individuelle, de protection collective et de manutention mécanique adaptés. Il réalise la finition et la protection de l'ouvrage contre la corrosion en respectant le cahier des charges.

• Dans un troisième temps, le métallier procède à la pose et l'installation des ouvrages métalliques conformément aux règles de mise en œuvre (NF DTU) et aux exigences de la règlementation environnementale. Il effectue la dépose des éléments abîmés ou un ouvrage métallique existant, sans endommager les matériaux supports. Il prépare, distribue et implante les moyens pour la pose et l'installation, positionne, fixe et règle l'ouvrage métallique, réalise la finition de l'ouvrage posé. Il intègre des produits verriers dans des ouvrages métalliques conformément aux normes NF DTU en vigueur.

Le métallier exerce son emploi dans un atelier et sur chantier pour la pose et l'installation de ses productions, en autonomie ou en équipe, sous la responsabilité d'un chef d'équipe.
Les horaires sont réguliers, mais le respect des délais et la charge de travail peuvent entraîner des dépassements.
Cet emploi est soumis aux risques liés à l'atmosphère (bruits des machines), à la présence d'électricité, à l'utilisation des outils de coupe et des produits de protection, aux émissions de fumées, à l'emploi du matériel thermique, à la manutention de charges supérieures à 55 kg et au travail en hauteur.
Le métallier s'équipe des équipements de protection individuelle et collective fournis par l'entreprise. Il prend connaissance et applique les prescriptions du document unique, ou document unique d'évaluation des risques (DU ou DUER) de l'entreprise.
 

Lecture de plans
Le traçage
- Connaître les règles de bases de géométrie pour le traçage.
- Tracer un contour à l'aide d'un gabarit
- Effectuer les tracés sur tôle: parallèles, perpendiculaires et les angles remarquables ou quelconques.
- Calculs géométriques et traçage correspondants
- Connaitre les normes et traçage des escaliers.
- Tracer l'épure de la réalisation : la rampe (garde-corps), la rampe d'accès (plan incliné), le châssis suivant une pente ou un habillage de tôle.
Le débit mécanique et la mise en forme
- Machines de débit et mise en forme, risques associés et maintenance
- Débiter à la scie pendulaire les profilés.
- Débiter mécaniquement des tôles : cisailles à levier et cisailles guillotine
- Effectuer les découpes thermiques : oxycoupage.
- Réaliser les grugeages (entailles)
- Effectuer les aspects de finition : ébavurage, ponçage.
- Mettre en forme des barres.
- Percer et aléser des profils.
Soudage et pointage (pratique)
- La préparation des éléments à assembler
- Les contrôles avant soudage
- La préparation du poste
- Régler le poste à souder
- Souder/pointer à plat par procédés semi-auto, TIG, AEE
- Les défauts de soudage
- Connaitre les déformations types dues aux soudures
- Contrôler visuellement des soudures.
- Corriger à chaud et à froid les déformations résultantes de soudage.
- Réaliser le soudage des paumelles.
- La réparation d'une soudure
La manutention des ouvrages métalliques
- Les calculs de centre de gravité
- Les équipements de manutention, la réglementation
Le travail sur site de montage
- Effectuer un relevé de cotes sur site de montage.
- Assembler et régler sur site des éléments ou des
ensembles métalliques par soudage et/ou par
boulonnage ou vissage.
Poser des structures et/ou des ouvrages
- Connaître les différents types de scellement en fonction des supports.
- Façonner les pattes de scellement.
- Effectuer des scellements aux mortiers (ciment, chaux) en tenant compte du support.
- Effectuer des scellements liquides en tenant compte du support.
Les produits verriers
- Connaître les types d’assemblage des produits verriers.
- Assembler mécaniquement des vitrages.
- Connaître les conditions de fixation mécanique des vitrages
- Connaître les identifications des vitrages isolants.
- Connaître les vitrages résistants mécaniquement.
- Manutentionner et stocker des vitrages.
- Réaliser des collages de vitrage.
Mise en application pratique
- Fabriquer des ouvrages métalliques de protection, de stockage, de fermeture (gardes corps, portails, fenêtres, portes,…)
- Fabriquer des ouvrages métalliques de circulation (passerelles, escaliers, …)
- Contrôle dimensionnel et géométrique