Lecture de Plan
- Les dessins de definition
- Représentations normalisées : les projections orthogonales, les vues, coupes et Sections, vues projetées, le cartouche
- Les specifications d'un dessin de definition
- La cotation, les tolérances dimensionnelles, le système ISO de tolérance, les ajustements
- Les états de surface
- Notions de cotation géométrique, interprétation, lien avec la fabrication, les méthodes de contrôle (conventionnel, 3D).
- Les plans d'ensemble :
- Analyse de plans, lecture de plans d'ensemble et de détails avec les symboles normalisés d'un ensemble de tuyauterie.
- Le vocabulaire technique
Métrologie
- Les unités
- Les appareils de contrôle et de mesure usuels
- Étalonnage, vérification et ajustage d'un équipement de mesure
- Tolérances et incertitudes de mesure
- La traçabilité et identification de la production
- Tolérances dimensionnelles/ ajustement, l'intervalle de tolérance
- Tolérances géométriques (Planéité, parallélisme, inclinaison, perpendicularité)
- Les moyens de mesurage et de contrôle
- Utilisation des outils de contrôle:
- Pied à coulisse, Micromètre intérieur et/ou extérieur
- Jauge de profondeur
- Comparateur
- Colonne de mesure
- Cales étalon
- Tampon cylindrique et/ou conique
- Mesure d'angle
Technologie des procédés en Chaudronnerie
- La mise en forme des Pièces primaires en chaudronnerie :
- L'allongement, le rétreint
- Les outils actifs /Passifs
- Les machines-outils (Rouleuse, Plieuse, Cintreuse par emboutissage, le lapidaire, Presse Verticale)
- Effectuer les calculs nécessaires aux traçages des éléments.
- Le roulage
- Le pliage
- Calcul des longueurs développées
Ajustage tuyauterie
- Tracer les éléments de chaudronnerie
- Réalisation de gabarit de montage.
- Mise en œuvre des phases des métiers d'ajusteur
- Réaliser les ajustements d'intersections Tube / Tube diamètre et position quelconque
- Mettre en forme les éléments
- Calibrer manuellement les éléments suivant un gabarit
- Calibrer /redresser à l'aide d'une presse
- Mettre à la cote les éléments dans les tolérances définies
- Contrôler et ajuster la géométrie d'un sous-ensemble selon les indications du plan
- Préparation les bords à assembler (chanfrein, talon)
- Utilisation des outils pneumatique
- Réaliser le cintrage d'un tube
Technologie du Soudage Tungstène Inerte Gaz
- Principe du procédé
- Matériel de soudage et accessoires
- Réglage des paramètres
- Produit d'apport
- Préparation des bords avant soudage
- Assembler les éléments
- Contrôler la pièce suivant les exigences du plan
- Réglages des paramètres
- Défauts des soudures, causes et remèdes
- Sécurité au poste de travail
- Assurer la maintenance de 1er niveau de son matériel tout en assurant sa sécurité
Pratique du Soudage
- Pratique du soudage TIG
- Soudage tube/tube
- Conditions de mise en pratique
- Matériaux : Acier noir puis Inoxydable.
- Epaisseur : <=3mm
- Produits : Tôles et Tubes
- Positions : A plat
- Type de joints : Bout à bout
Calculs Professionnels
- Déduction d'angles
- Relation dans le triangle rectangle
Module Aéronautique
- Sensibilisation aux exigences de l'aéronautique :
- La sécurité, les contraintes liées à la fabrication d'aéronefs
- Les passagers / la vie
- Les besoins de qualité
- Le respect des process, la traçabilité
- L'assemblage par rivetage et pose de fixations aéronautiques.
- Déterminer la longueur des rivets à écraser
- Initiation à la mise en œuvre du rivetage au cé, pose de prisonniers
Qualité
- Les principes généraux de la démarche qualité, but et enjeux
- Les Normes ISO 9001 et aéronautiques EN 9100
- Les procédures, les audits, les classes de pièces en aéronautique
- Les non conformités, leur gestion, leur traitement
- Traçabilité, référencement des documents
- Notions sur l'impact économique engendré par les non qualités
Communication préparation à la certification
- Réalisation du dossier technique
- Présentation de l'entreprise, du poste de travail, du rôle dans l'entreprise
Technique de recherche emploi/stage
- Construire un CV performant
- La lettre de motivation
- Les différents entretiens
- Stratégie de recherche d'emploi/stage
Stage en entreprise 210 heures