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Formation continue

Titre professionnel opérateur régleur en usinage assisté par ordinateur Picto formation

PROMEO AFDE PICARDIE Senlis
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Objectifs de la formation

Picto rouler et dérouler

Conduire une production de séries stabilisées sur tour à commande numérique Produire une série de pièces sur tour à commande numérique en conformité avec les procédures.

  • Relancer une production suite à un changement d'outil de tournage
  • Effectuer le contrôle et la traçabilité d'une production de pièces

Conduire une production de séries stabilisées sur centre d'usinage

  • Produire une série de pièces sur centre d'usinage en conformité avec les procédures
  • Relancer une production suite à un changement d'outil de fraisage sur un centre d'usinage
  • Effectuer le contrôle et la traçabilité d'une production de pièces

Régler un tour à commande numérique pour produire des séries stabilisées de pièces

  • Préparer hors machine, tous les éléments nécessaires aux réglages d'une production sur tour à commande numérique
  • Régler un tour à commande numérique pour produire une nouvelle série de pièces à partir d'un dossier de fabrication stabilisé
  • Contrôler les pièces produites pour validation de la pré série

Régler un centre d'usinage pour produire des séries stabilisées de pièces

  • Préparer hors machine, tous les éléments nécessaires aux réglages d'une production sur centre d'usinage
  • Régler un centre d'usinage pour produire une nouvelle série de pièces à partir d'un dossier de fabrication stabilisé
  • Contrôler les pièces produites pour validation de la pré série

Pré-requis

Picto rouler et dérouler

Donnée non disponible

Contenu pédagogique

Picto rouler et dérouler

Lecture de plans
- Le dessin industriel - Généralités
- Les coupes et les sections
- Les ajustements
- Les états de surface
- La cotation
Trigonométrie
- Les différents angles (droits, plats, complémentaires)
- Les différents triangles (rectangles isocèle, équilatéral)
- Relations trigo (sinus, cosinus, tangente)
- Les théorèmes (Pythagore et Thalès
- Calcul de points tangents (droite cercle, cercle)
Métrologie, contrôle, qualité
- Eléments de métrologie
- Techniques de mesure :
- Mesure directe, indirecte
- Mesure par comparaison
- Qualité d'un appareil de mesure : précision, sensibilité, fidélité, justesse
- Contrôle de la qualité au poste de travail
- Mesurage et contrôle : définitions
- Typologie :
- Contrôle à 100%
- Contrôle par prélèvement
- Moyens de mesurage et de contrôle
- Métrologie conventionnelle : outils de contrôle, outils de mesure
- Dispositif de saisie automatique de dimensions (suivi de processus en continu)
- Consignation des informations et des mesures
- Carte de contrôle
- Compte rendu de mesurage
Gamme d'usinage
- Les études de fabrication (contrats de phases)
- Les vitesses de coupes/avances
- Les règles d'isostatisme
- Les bridages (ablocages)
Notions sur le langage ISO des machines-outils à commande numérique
- Les axes
- Les fonctions de base (appel d'outil, vitesse, avance, trajectoires…)
- Les principales fonctions préparatoires (G) et auxiliaires (M)
- Les parcours d'outils (interpolations linaires et circulaires)
- Les principaux cycles constructeur (perçage, ébauche, poche,…)
- Les principes de la précision (ébauche, semi-finition, finition)
Mise en oeuvre sur machine à commande numérique
- Réglage des origines (en manuel et automatique)
- Réglage des outils de coupe
- Détermination des jauges outils (en manuel et automatique)
- Les rayons d'outil
- Réglages des portes pièces
- Introduction du programme pièce
- Test du programme avec simulation sur écran graphique
- Décalage d'origine pour la mise en oeuvre de la première pièce
- Usinage séquentiel et continu
- Contrôle dimensionnel de la pièce
- Modification du programme ou des correcteurs outils en fonction du résultat obtenu
- Recherche d'un numéro de séquence et relance du programme
- Sortie du programme stabilisé
- Choix des outils et paramètres de coupe
- Imbrication des sous programmes entre eux
- Test et simulation graphique
- Usinage sur machine
Les outillages
- Montage et démontage des éléments
- Les matériaux de coupe
- Désignation normalisée des plaquettes de coupe
- Désignation des porte-plaquettes
La maintenance de 1er niveau
- Les fiches de postes, la maintenance préventive de 1er niveau
- Les règles liées à la sécurité et à l'environnement
Sécurité
- Présentation des dispositifs de sécurité
- Port des équipements individuels de sécurité
- Procédures de conduite
Rendre compte de son activité
- Assurer la traçabilité
- Proposer des actions d'améliorations continues
Techniques de recherche d'emploi/stage
- Construire un CV performant
- La lettre de motivation
- Les différents entretiens
- Stratégie de recherche de stage/d'emploi
Stage en entreprise

Insertion dans l'emploi

Picto rouler et dérouler

Dans les 6 mois suivant la sortie de formation continue, quel que soit le métier exercé

Données régionales (ou nationales, si peu de stagiaires formés) pour l'ensemble du domaine: transformation matière produit

Source : Pôle emploi - API - Taux de retour à l'emploi pour les demandeurs d'emploi sortant de formation depuis 2020

Picto informationEn savoir plus sur le calcul des taux

Avis sur la formation

Picto rouler et dérouler

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Session(s)

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