CQP technicien polyvalent en chaudronnerie

Le technicien polyvalent en chaudronnerie intervient en atelier et/ou sur site d’intervention pour procéder à la fabrication, l’installation ou à la réhabilitation d’éléments de chaudronnerie (tôles, tubes, profilés) d’un ouvrage industriel ou structurel, tuyauterie, récipient de type cuve, silo, réservoir…, de différentes matières (acier, alu, inox…), dimensions et épaisseurs.
Après avoir pris connaissance des données contenues dans la documentation technique (plans, schémas, dessins, instructions, relevés techniques, ordre de fabrication…), le technicien polyvalent en chaudronnerie en déduit le mode opératoire et prépare ses opérations ou son intervention.
D’abord, il trace, découpe/débite et conforme (pliage, cintrage…) des pièces nécessaires à la fabrication, à l’installation ou à la réhabilitation demandée. Puis il les assemble (par soudage et serrage) en atelier ou sur site industriel. A l’issue des opérations ou de l’intervention, le travail réalisé est systématiquement contrôlé (conformité dimensionnelle, réglementaire, étanchéité, aspect…).

1. Déterminer le mode opératoire et réaliser les développements :

Cette compétence vise à :

• décrire les étapes de fabrication en enchainement d’opérations élémentaires chronologiques et cohérentes.
• à calculer les développements (mise à plat du volume d’un élément).

2. Tracer, découper et former les pièces d’éléments de chaudronnerie

Cette compétence vise à :

• tracer et réaliser les développements sur l’élément.
• mettre en adéquation la préparation avec le mode opératoire établi précédemment.
• optimiser l’imbrication des pièces pour éviter les chutes de matières.
• Ce que la pièce mise en forme est conforme aux données de référence.

3. Assembler ou pré-assembler un sous-ensemble chaudronné en atelier

Cette compétence vise à :

• assembler par soudage (pointage ou petits cordons) et serrage (vissage, boulonnage, rivetage) des éléments chaudronnés préalablement découpés et mis en forme.
• respecter les règles SQCD (Sécurité, Qualité, Coûts, Délais).

4. Auto-contrôler la conformité de la fabrication d'un ensemble chaudronné

Cette compétence vise à :

• garantir la qualité et la conformité des différentes opérations d’assemblage : dimension, géométrie, aspect.
• repérer et traiter les non-conformités.

5. Préparer et déterminer la mode opératoire d’intervention à partir de relevés techniques

Cette compétence vise à :

• définir un mode opératoire d’intervention optimal.
• proposer des solutions techniques d’intervention.
• préparer l’ensemble des éléments (pièces, outils, outillages et consommables, équipements de protection, démarches QSE, moyens de contrôle et de manutention).

6. Réhabiliter ou installer un sous-ensemble chaudronné sur site

Cette compétence vise à :

• réhabiliter ou installer des éléments chaudronnés conformément aux attentes du client. L’élément remplacé ou installé s’intègre à l’ensemble mécano-soudé.
• prendre en compte tous les éléments de sécurité individuelle et collective, à les installer conformément aux règles QSE du site d’intervention.
• garantir l’intégrité de l’installation / réhabilitation et de l’environnement d’intervention.

7. Auto-contrôler la conformité de l'intervention de réhabilitation / installation de chaudronnerie

Cette compétence vise à :

• garantir la conformité du sous-ensemble réhabilité ou installé (fonctionnalité, dimension, géométrie, norme du secteur…)
• renseigner et consigner les relevés d’information
• repérer et traiter les non-conformités.

8. Finaliser une intervention de réhabilitation / installation de chaudronnerie

Cette compétence vise à :

• assurer le repli de chantier (déconsignation, application 5S…).
• formuler et communiquer les informations liées à l’intervention (client/fournisseur) oralement (réunion de fin de chantier…) et/ou par écrit (PV de réception…).