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Formation continue

Titre professionnel opérateur régleur en usinage assisté par ordinateur Picto formation

PROMEO AFDE PICARDIE Senlis
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Objectifs de la formation

Picto rouler et dérouler

Conduire une production de séries stabilisées sur tour à commande numérique Produire une série de pièces sur tour à commande numérique en conformité avec les procédures.

Relancer une production suite à un changement d'outil de tournage
Effectuer le contrôle et la traçabilité d'une production de pièces
Conduire une production de séries stabilisées sur centre d'usinage

Produire une série de pièces sur centre d'usinage en conformité avec les procédures
Relancer une production suite à un changement d'outil de fraisage sur un centre d'usinage
Effectuer le contrôle et la traçabilité d'une production de pièces
Régler un tour à commande numérique pour produire des séries stabilisées de pièces

Préparer hors machine, tous les éléments nécessaires aux réglages d'une production sur tour à commande numérique
Régler un tour à commande numérique pour produire une nouvelle série de pièces à partir d'un dossier de fabrication stabilisé
Contrôler les pièces produites pour validation de la pré série
Régler un centre d'usinage pour produire des séries stabilisées de pièces

Préparer hors machine, tous les éléments nécessaires aux réglages d'une production sur centre d'usinage
Régler un centre d'usinage pour produire une nouvelle série de pièces à partir d'un dossier de fabrication stabilisé
Contrôler les pièces produites pour validation de la pré série

Pré-requis

Picto rouler et dérouler

Donnée non disponible

Contenu pédagogique

Picto rouler et dérouler

Lecture de plans
- Le dessin industriel - Généralités
- Les coupes et les sections
- Les ajustements
- Les états de surface
- La cotation
Trigonométrie
- Les différents angles (droits, plats, complémentaires)
- Les différents triangles (rectangles isocèle, équilatéral)
- Relations trigo (sinus, cosinus, tangente)
- Les théorèmes (Pythagore et Thalès
- Calcul de points tangents (droite cercle, cercle)
Métrologie, contrôle, qualité
- Eléments de métrologie
- Techniques de mesure :
- Mesure directe, indirecte
- Mesure par comparaison
- Qualité d'un appareil de mesure : précision, sensibilité, fidélité, justesse
- Contrôle de la qualité au poste de travail
- Mesurage et contrôle : définitions
- Typologie :
- Contrôle à 100%
- Contrôle par prélèvement
- Moyens de mesurage et de contrôle
- Métrologie conventionnelle : outils de contrôle, outils de mesure
- Dispositif de saisie automatique de dimensions (suivi de processus en continu)
- Consignation des informations et des mesures
- Carte de contrôle
- Compte rendu de mesurage
Gamme d'usinage
- Les études de fabrication (contrats de phases)
- Les vitesses de coupes/avances
- Les règles d'isostatisme
- Les bridages (ablocages)
Notions sur le langage ISO des machines-outils à commande numérique
- Les axes
- Les fonctions de base (appel d'outil, vitesse, avance, trajectoires…)
- Les principales fonctions préparatoires (G) et auxiliaires (M)
- Les parcours d'outils (interpolations linaires et circulaires)
- Les principaux cycles constructeur (perçage, ébauche, poche,…)
- Les principes de la précision (ébauche, semi-finition, finition)
Mise en oeuvre sur machine à commande numérique
- Réglage des origines (en manuel et automatique)
- Réglage des outils de coupe
- Détermination des jauges outils (en manuel et automatique)
- Les rayons d'outil
- Réglages des portes pièces
- Introduction du programme pièce
- Test du programme avec simulation sur écran graphique
- Décalage d'origine pour la mise en oeuvre de la première pièce
- Usinage séquentiel et continu
- Contrôle dimensionnel de la pièce
- Modification du programme ou des correcteurs outils en fonction du résultat obtenu
- Recherche d'un numéro de séquence et relance du programme
- Sortie du programme stabilisé
- Choix des outils et paramètres de coupe
- Imbrication des sous programmes entre eux
- Test et simulation graphique
- Usinage sur machine
Les outillages
- Montage et démontage des éléments
- Les matériaux de coupe
- Désignation normalisée des plaquettes de coupe
- Désignation des porte-plaquettes
La maintenance de 1er niveau
- Les fiches de postes, la maintenance préventive de 1er niveau
- Les règles liées à la sécurité et à l'environnement
Sécurité
- Présentation des dispositifs de sécurité
- Port des équipements individuels de sécurité
- Procédures de conduite
Rendre compte de son activité
- Assurer la traçabilité
- Proposer des actions d'améliorations continues
Techniques de recherche d'emploi/stage
- Construire un CV performant
- La lettre de motivation
- Les différents entretiens
- Stratégie de recherche de stage/d'emploi
Stage en entreprise

Insertion dans l'emploi

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Avis sur la formation

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Session(s)

Pas de session ouverte pour le moment

Contact(s)

Valérie LEPOLARD

Picto phone

06 44 22 72 56

Picto mail

l.lepolard@promeo-formation.fr

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